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管道吹洗不干凈，而發(fā)生浮子被固體顆?？ㄗ‖F(xiàn)象，此時指示器的指針停在一位置不動。這時首先應(yīng)關(guān)閉流量計兩邊的閥門，然后拆下上法蘭，取出浮子進行清洗，再重新裝好。注意緊固上法蘭螺母要平衡擰緊，并墊好墊圈；
　　
　　·為了避免由于管道引起的流量計變形，工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行，適當?shù)毓艿乐我员苊夤艿勒駝雍蜏p小流量計的軸向負荷，測量系統(tǒng)中控制閥應(yīng)安裝在流量計的下游；
　　
　　·由于儀表是通過磁耦合傳遞信號的，所以為了保證儀表的性能，安裝周圍至少10cm處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在；
　　
　　·測量氣體的儀表，是在特定壓力下校準的，如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降，并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個閥門；
　　
　　·安裝PTFE襯里的儀表時，要特別小心。由于在不均勻壓力的作用下，PTFE會變形，所以法蘭螺母均勻擰緊對稱；
　　
　　·帶有液晶顯示的儀表，安裝時要盡量避免陽光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；
　　
　　·帶有鋰電池供電的儀表，安裝時要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。
 
為了保證金屬轉(zhuǎn)子流量計正常工作并達到要求的測量精度，一般應(yīng)注意以下幾點：
　　
　　·金屬轉(zhuǎn)子流量計必須垂直安裝，流體自下而上流過流量計，且垂直度優(yōu)于2°，水平安裝時水平夾角優(yōu)于2°；
　　
　　·安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應(yīng)加旁路，以便處理故障或吹洗時不影響生產(chǎn)；
　　
　　·金屬轉(zhuǎn)子流量計入口處應(yīng)有5倍管徑以上長度的直管段，出口應(yīng)有250mm直管段，以保證儀表測量精度；
　　
　　·如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應(yīng)安裝磁過濾器；
　　
　　·如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器；
　　
　　·當用于氣體測量時，應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作；
　　
　　·如果被測介質(zhì)的溫度高于220℃或流體溫度過低易發(fā)生結(jié)晶時，需采取隔熱保護措施時，應(yīng)選用夾套型，以便進行冷卻或保溫；
　　
　　·管道法蘭、緊固件、密封墊與流量計法蘭標準相同才能使儀表正常安裝運行；
　　
　　·該產(chǎn)品一般在裝置正常運行后，不需要維護，故障多發(fā)生在裝置剛剛啟動時，由于管道吹洗不干凈，而發(fā)生浮子被固體顆?？ㄗ‖F(xiàn)象，此時指示器的指針停在一位置不動。這時首先應(yīng)關(guān)閉流量計兩邊的閥門，然后拆下上法蘭，取出浮子進行清洗，再重新裝好。注意緊固上法蘭螺母要平衡擰緊，并墊好墊圈；
　　
　　·為了避免由于管道引起的流量計變形，工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行，適當?shù)毓艿乐我员苊夤艿勒駝雍蜏p小流量計的軸向負荷，測量系統(tǒng)中控制閥應(yīng)安裝在流量計的下游；
　　
　　·由于儀表是通過磁耦合傳遞信號的，所以為了保證儀表的性能，安裝周圍至少10cm處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在；
　　
　　·測量氣體的儀表，是在特定壓力下校準的，如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降，并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個閥門；
　　
　　·安裝PTFE襯里的儀表時，要特別小心。由于在不均勻壓力的作用下，PTFE會變形，所以法蘭螺母均勻擰緊對稱；
　　
　　·帶有液晶顯示的儀表，安裝時要盡量避免陽光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；
　　
　　·帶有鋰電池供電的儀表，安裝時要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。
 
為了保證金屬轉(zhuǎn)子流量計正常工作并達到要求的測量精度，一般應(yīng)注意以下幾點：
　　
　　·金屬轉(zhuǎn)子流量計必須垂直安裝，流體自下而上流過流量計，且垂直度優(yōu)于2°，水平安裝時水平夾角優(yōu)于2°；
　　
　　·安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應(yīng)加旁路，以便處理故障或吹洗時不影響生產(chǎn)；
　　
　　·金屬轉(zhuǎn)子流量計入口處應(yīng)有5倍管徑以上長度的直管段，出口應(yīng)有250mm直管段，以保證儀表測量精度；
　　
　　·如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應(yīng)安裝磁過濾器；
　　
　　·如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器；
　　
　　·當用于氣體測量時，應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作；
　　
　　·如果被測介質(zhì)的溫度高于220℃或流體溫度過低易發(fā)生結(jié)晶時，需采取隔熱保護措施時，應(yīng)選用夾套型，以便進行冷卻或保溫；
　　
　　·管道法蘭、緊固件、密封墊與流量計法蘭標準相同才能使儀表正常安裝運行；
　　
　　·該產(chǎn)品一般在裝置正常運行后，不需要維護，故障多發(fā)生在裝置剛剛啟動時，由于管道吹洗不干凈，而發(fā)生浮子被固體顆?？ㄗ‖F(xiàn)象，此時指示器的指針停在一位置不動。這時首先應(yīng)關(guān)閉流量計兩邊的閥門，然后拆下上法蘭，取出浮子進行清洗，再重新裝好。注意緊固上法蘭螺母要平衡擰緊，并墊好墊圈；
　　
　　·為了避免由于管道引起的流量計變形，工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行，適當?shù)毓艿乐我员苊夤艿勒駝雍蜏p小流量計的軸向負荷，測量系統(tǒng)中控制閥應(yīng)安裝在流量計的下游；
　　
　　·由于儀表是通過磁耦合傳遞信號的，所以為了保證儀表的性能，安裝周圍至少10cm處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在；
　　
　　·測量氣體的儀表，是在特定壓力下校準的，如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降，并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個閥門；
　　
　　·安裝PTFE襯里的儀表時，要特別小心。由于在不均勻壓力的作用下，PTFE會變形，所以法蘭螺母均勻擰緊對稱；
　　
　　·帶有液晶顯示的儀表，安裝時要盡量避免陽光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；
　　
　　·帶有鋰電池供電的儀表，安裝時要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。
 

為了保證金屬轉(zhuǎn)子流量計正常工作并達到要求的測量精度，一般應(yīng)注意以下幾點：
　　
　　·金屬轉(zhuǎn)子流量計必須垂直安裝，流體自下而上流過流量計，且垂直度優(yōu)于2°，水平安裝時水平夾角優(yōu)于2°；
　　
　　·安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應(yīng)加旁路，以便處理故障或吹洗時不影響生產(chǎn)；
　　
　　·金屬轉(zhuǎn)子流量計入口處應(yīng)有5倍管徑以上長度的直管段，出口應(yīng)有250mm直管段，以保證儀表測量精度；
　　
　　·如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應(yīng)安裝磁過濾器；
　　
　　·如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器；
　　
　　·當用于氣體測量時，應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作；
　　
　　·如果被測介質(zhì)的溫度高于220℃或流體溫度過低易發(fā)生結(jié)晶時，需采取隔熱保護措施時，應(yīng)選用夾套型，以便進行冷卻或保溫；
　　
　　·管道法蘭、緊固件、密封墊與流量計法蘭標準相同才能使儀表正常安裝運行；
　　
　　·該產(chǎn)品一般在裝置正常運行后，不需要維護，故障多發(fā)生在裝置剛剛啟動時，由于管道吹洗不干凈，而發(fā)生浮子被固體顆?？ㄗ‖F(xiàn)象，此時指示器的指針停在一位置不動。這時首先應(yīng)關(guān)閉流量計兩邊的閥門，然后拆下上法蘭，取出浮子進行清洗，再重新裝好。注意緊固上法蘭螺母要平衡擰緊，并墊好墊圈；
　　
　　·為了避免由于管道引起的流量計變形，工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行，適當?shù)毓艿乐我员苊夤艿勒駝雍蜏p小流量計的軸向負荷，測量系統(tǒng)中控制閥應(yīng)安裝在流量計的下游；
　　
　　·由于儀表是通過磁耦合傳遞信號的，所以為了保證儀表的性能，安裝周圍至少10cm處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在；
　　
　　·測量氣體的儀表，是在特定壓力下校準的，如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降，并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個閥門；
　　
　　·安裝PTFE襯里的儀表時，要特別小心。由于在不均勻壓力的作用下，PTFE會變形，所以法蘭螺母均勻擰緊對稱；
　　
　　·帶有液晶顯示的儀表，安裝時要盡量避免陽光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；
　　
　　·帶有鋰電池供電的儀表，安裝時要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。
金屬管轉(zhuǎn)子流量計  金屬管浮子流量計 遠傳金屬管轉(zhuǎn)子流量計